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鋼波紋板安裝質(zhì)量控制要點

一、施工準備階段

材料控制

原材料質(zhì)量

檢查鋼波紋板的材質(zhì)證明文件，確保其鋼材品種、規(guī)格符合設(shè)計要求。例如，若設(shè)計要求為Q235鋼，要核對鋼材的質(zhì)量證明書中化學(xué)成分和力學(xué)性能指標是否相符。

對鋼波紋板的外觀進行詳細檢查，波紋應(yīng)規(guī)則，表面不得有裂縫、折疊、分層、銹蝕等缺陷。同時，測量波紋板的尺寸，包括波高、波距、板長、板寬等，其偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。

輔助材料質(zhì)量

對于連接用的螺栓、螺母等，要檢查其規(guī)格、型號、強度等級與設(shè)計的一致性。對螺栓進行抽樣，檢驗其機械性能，如抗拉強度、屈服強度等是否滿足要求。

如果有密封材料，如橡膠密封墊，需檢驗其密封性能、耐老化性能、耐候性等。密封材料的硬度、壓縮永久變形等指標應(yīng)符合相關(guān)標準。

施工場地與設(shè)備

場地準備

安裝現(xiàn)場應(yīng)平整、堅實，有足夠的空間供材料堆放和機械設(shè)備停放。如果是在隧道內(nèi)安裝，要清理襯砌表面的雜物、灰塵、油污等，確保表面平整、干燥。

根據(jù)設(shè)計要求，進行精確的測量放線，確定鋼波紋板的安裝位置、軸線和標高。在地面或隧道壁上做好標記，標記應(yīng)清晰、準確。

設(shè)備檢查

檢查吊裝設(shè)備，如起重機的性能、起重量、起重臂長度等是否滿足鋼波紋板的吊裝要求。檢查吊裝設(shè)備的制動裝置、鋼絲繩、吊鉤等關(guān)鍵部件的安全性。

對焊接設(shè)備（如果有焊接工序）進行調(diào)試，調(diào)整焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)，確保焊接設(shè)備能夠正常工作并保證焊接質(zhì)量。

二、安裝過程中的質(zhì)量控制

吊運與就位

吊運安全與穩(wěn)定

選擇合適的吊運方式和吊具，確保鋼波紋板在吊運過程中保持平衡。對于大型或較重的波紋板，應(yīng)采用多點吊運，避免單點受力造成波紋板變形或損壞。

吊運過程中，要控制吊運速度，防止因速度過快產(chǎn)生晃動。同時，要注意保護波紋板的表面，避免與其他物體碰撞。

就位精度

將鋼波紋板吊運至安裝位置后，按照預(yù)先標記的軸線和標高進行準確就位。使用測量儀器（如水準儀、經(jīng)緯儀等）進行實時監(jiān)測，波紋板的軸線偏差和標高偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。

相鄰波紋板之間的連接部位要對齊，波紋應(yīng)連續(xù)，確保整體結(jié)構(gòu)的平順性。

連接質(zhì)量

螺栓連接

在螺栓連接部位，應(yīng)先安裝密封墊片，密封墊片的材質(zhì)、規(guī)格要符合設(shè)計要求。墊片應(yīng)放置平整，不得有扭曲、褶皺等現(xiàn)象。

按照規(guī)定的擰緊力矩擰緊螺栓，使用力矩扳手進行操作，確保每個螺栓的擰緊力矩均勻一致。螺栓的擰緊順序應(yīng)按照對稱原則進行，避免局部應(yīng)力過大。

焊接連接

焊接前，對焊接部位進行清理，去除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)，使焊接表面露出金屬光澤。對焊接部位進行打磨，保證焊接坡口的形狀和尺寸符合焊接工藝要求。

選擇合適的焊接工藝和焊接材料，根據(jù)鋼波紋板的材質(zhì)和厚度確定焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)。焊接過程中，要確保焊縫的質(zhì)量，焊縫應(yīng)飽滿、連續(xù)，無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。對焊縫進行外觀檢查和必要的無損檢測（如超聲波檢測、X 射線檢測等）。

密封與防水處理

縫隙密封

對鋼波紋板之間的拼接縫隙、波紋板與基礎(chǔ)或其他結(jié)構(gòu)之間的縫隙進行密封處理。密封材料應(yīng)填充飽滿、均勻，不得有遺漏或空隙。

在密封處理前，要確保縫隙內(nèi)干凈、干燥，無雜物。對于較大的縫隙，可以先采用填充材料（如泡沫條等）進行填充，然后再用密封膠密封。

防水處理

如果鋼波紋板結(jié)構(gòu)有防水要求，如在隧道或地下工程中，要對波紋板表面進行防水處理�？刹捎猛克⒎浪�涂料、鋪設(shè)防水卷材等方式。

防水涂料的涂刷應(yīng)均勻，厚度符合設(shè)計要求，不得有漏刷、流墜等現(xiàn)象。防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)平整、無褶皺，卷材之間的搭接寬度和連接方式應(yīng)符合規(guī)范要求。

安裝精度控制

整體平整度

在安裝過程中，要控制鋼波紋板的整體平整度。對于大面積的安裝區(qū)域，可以使用靠尺和塞尺進行檢查，相鄰波紋板之間的高差不應(yīng)超過規(guī)定值。

確保鋼波紋板安裝后的坡度符合設(shè)計要求，通過測量不同位置的標高來進行控制。

三、安裝后的質(zhì)量檢查

外觀檢查

檢查鋼波紋板的表面是否有劃傷、變形、銹蝕等缺陷。檢查連接部位的螺栓是否齊全、擰緊，焊縫外觀是否良好，密封和防水處理是否到位。

鋼波紋板的整體外觀應(yīng)美觀，排列整齊，與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)一致。

尺寸檢查

使用測量工具檢查鋼波紋板的安裝尺寸，包括軸線偏差、標高偏差、間距等，其偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。

檢查鋼波紋板的結(jié)構(gòu)尺寸，如管徑（如果是圓形波紋板）、長度、寬度等是否符合設(shè)計要求。

性能檢查

根據(jù)鋼波紋板的使用功能，進行相關(guān)性能檢查。如果是承受壓力的結(jié)構(gòu)，進行壓力測試，檢查其在設(shè)計壓力下的變形情況和密封性。

對于有防水要求的結(jié)構(gòu)，進行防水性能檢查，如蓄水試驗或淋水試驗，確保無滲漏現(xiàn)象。