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鋼波紋板安裝質(zhì)量控制要點

作者:河北世紀金屬結(jié)構(gòu)有限公司 來源:j426.cn 發(fā)表時間:2024-10-12 瀏覽:次  百度一下

一、施工準備階段

材料控制

原材料質(zhì)量

檢查鋼波紋板的材質(zhì)證明文件,確保其鋼材品種、規(guī)格符合設(shè)計要求。例如,若設(shè)計要求為Q235鋼,要核對鋼材的質(zhì)量證明書中化學(xué)成分和力學(xué)性能指標是否相符。

對鋼波紋板的外觀進行詳細檢查,波紋應(yīng)規(guī)則,表面不得有裂縫、折疊、分層、銹蝕等缺陷。同時,測量波紋板的尺寸,包括波高、波距、板長、板寬等,其偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。

輔助材料質(zhì)量

對于連接用的螺栓、螺母等,要檢查其規(guī)格、型號、強度等級與設(shè)計的一致性。對螺栓進行抽樣,檢驗其機械性能,如抗拉強度、屈服強度等是否滿足要求。

如果有密封材料,如橡膠密封墊,需檢驗其密封性能、耐老化性能、耐候性等。密封材料的硬度、壓縮永久變形等指標應(yīng)符合相關(guān)標準。

施工場地與設(shè)備

場地準備

安裝現(xiàn)場應(yīng)平整、堅實,有足夠的空間供材料堆放和機械設(shè)備停放。如果是在隧道內(nèi)安裝,要清理襯砌表面的雜物、灰塵、油污等,確保表面平整、干燥。

根據(jù)設(shè)計要求,進行精確的測量放線,確定鋼波紋板的安裝位置、軸線和標高。在地面或隧道壁上做好標記,標記應(yīng)清晰、準確。

設(shè)備檢查

檢查吊裝設(shè)備,如起重機的性能、起重量、起重臂長度等是否滿足鋼波紋板的吊裝要求。檢查吊裝設(shè)備的制動裝置、鋼絲繩、吊鉤等關(guān)鍵部件的安全性。

對焊接設(shè)備(如果有焊接工序)進行調(diào)試,調(diào)整焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù),確保焊接設(shè)備能夠正常工作并保證焊接質(zhì)量。

二、安裝過程中的質(zhì)量控制

吊運與就位

吊運安全與穩(wěn)定

選擇合適的吊運方式和吊具,確保鋼波紋板在吊運過程中保持平衡。對于大型或較重的波紋板,應(yīng)采用多點吊運,避免單點受力造成波紋板變形或損壞。

吊運過程中,要控制吊運速度,防止因速度過快產(chǎn)生晃動。同時,要注意保護波紋板的表面,避免與其他物體碰撞。

就位精度

將鋼波紋板吊運至安裝位置后,按照預(yù)先標記的軸線和標高進行準確就位。使用測量儀器(如水準儀、經(jīng)緯儀等)進行實時監(jiān)測,波紋板的軸線偏差和標高偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。

相鄰波紋板之間的連接部位要對齊,波紋應(yīng)連續(xù),確保整體結(jié)構(gòu)的平順性。

連接質(zhì)量

螺栓連接

在螺栓連接部位,應(yīng)先安裝密封墊片,密封墊片的材質(zhì)、規(guī)格要符合設(shè)計要求。墊片應(yīng)放置平整,不得有扭曲、褶皺等現(xiàn)象。

按照規(guī)定的擰緊力矩擰緊螺栓,使用力矩扳手進行操作,確保每個螺栓的擰緊力矩均勻一致。螺栓的擰緊順序應(yīng)按照對稱原則進行,避免局部應(yīng)力過大。

焊接連接

焊接前,對焊接部位進行清理,去除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì),使焊接表面露出金屬光澤。對焊接部位進行打磨,保證焊接坡口的形狀和尺寸符合焊接工藝要求。

選擇合適的焊接工藝和焊接材料,根據(jù)鋼波紋板的材質(zhì)和厚度確定焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)。焊接過程中,要確保焊縫的質(zhì)量,焊縫應(yīng)飽滿、連續(xù),無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。對焊縫進行外觀檢查和必要的無損檢測(如超聲波檢測、X 射線檢測等)。

密封與防水處理

縫隙密封

對鋼波紋板之間的拼接縫隙、波紋板與基礎(chǔ)或其他結(jié)構(gòu)之間的縫隙進行密封處理。密封材料應(yīng)填充飽滿、均勻,不得有遺漏或空隙。

在密封處理前,要確保縫隙內(nèi)干凈、干燥,無雜物。對于較大的縫隙,可以先采用填充材料(如泡沫條等)進行填充,然后再用密封膠密封。

防水處理

如果鋼波紋板結(jié)構(gòu)有防水要求,如在隧道或地下工程中,要對波紋板表面進行防水處理?刹捎猛克⒎浪苛、鋪設(shè)防水卷材等方式。

防水涂料的涂刷應(yīng)均勻,厚度符合設(shè)計要求,不得有漏刷、流墜等現(xiàn)象。防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)平整、無褶皺,卷材之間的搭接寬度和連接方式應(yīng)符合規(guī)范要求。

安裝精度控制

整體平整度

在安裝過程中,要控制鋼波紋板的整體平整度。對于大面積的安裝區(qū)域,可以使用靠尺和塞尺進行檢查,相鄰波紋板之間的高差不應(yīng)超過規(guī)定值。

確保鋼波紋板安裝后的坡度符合設(shè)計要求,通過測量不同位置的標高來進行控制。

三、安裝后的質(zhì)量檢查

外觀檢查

檢查鋼波紋板的表面是否有劃傷、變形、銹蝕等缺陷。檢查連接部位的螺栓是否齊全、擰緊,焊縫外觀是否良好,密封和防水處理是否到位。

鋼波紋板的整體外觀應(yīng)美觀,排列整齊,與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)一致。

尺寸檢查

使用測量工具檢查鋼波紋板的安裝尺寸,包括軸線偏差、標高偏差、間距等,其偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。

檢查鋼波紋板的結(jié)構(gòu)尺寸,如管徑(如果是圓形波紋板)、長度、寬度等是否符合設(shè)計要求。

性能檢查

根據(jù)鋼波紋板的使用功能,進行相關(guān)性能檢查。如果是承受壓力的結(jié)構(gòu),進行壓力測試,檢查其在設(shè)計壓力下的變形情況和密封性。

對于有防水要求的結(jié)構(gòu),進行防水性能檢查,如蓄水試驗或淋水試驗,確保無滲漏現(xiàn)象。

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